產品介紹
液壓電動脫模器技術參數
1 *大載荷:250KN-300KN
2 測力表量程:0-38.2MPa
3上升速度:無級調速(0-100mm/min)
4 油液*大工作壓力:38.2MPa
5 活塞直徑:¢100mm
6 活塞行程:250mm
7 電機規格:AC380V 750W 1400r/min
8 凈重:約230Kg
9 外形尺寸:940*820*1300mm(長*寬*高)
液壓電動脫模器工作原理
本機主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成 1機架部分: 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 2液壓系統 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機直接驅動,固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,,左側回油閥用于油缸下降回油,也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥,過載時可溢流起安全作用。 3壓力表: 本機壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內工作壓力,使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa,以防損毀機件。 4電器部分 由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成
使用方法
1使用前首先向油箱加注9L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動,若有松動擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 2操作程序脫模方法: 開始時,將左側回油閥旋至打開位置,右側送油閥旋至快速位置,然后按啟動按鈕接通電源,油泵開始工作,順時針旋緊回油閥,再慢慢打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異常現象,如有則停機檢查,排除。如無異常現象應使活塞上升到極限回油,以排盡液壓系統內的空氣,觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時應注意模桶的定位是否準確,它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵,由于各種擊實試模尺寸和結構不同,本機采用3種不同的試模定位方法,并配備相應附件,使用方便可靠。
(1) 抗滲試模,擊實試模和馬歇爾擊實試模可用¢160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端向上) (2) 壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 脫模時應先調整托盤高度,以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上(注意定位是否準確),關閉回油閥,打開送油閥,使活塞快速上升,當接近試件時再緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,試件脫出后應及時關閉送油閥,打開回油閥,使活塞停止上升靠自重下降到*低點,下降到一定高度時,關閉回油閥也可以控制下降高度。
(3)切分時把刮刀的平面放在上梁的下面,刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時候柱塞上升的速度慢些,以免把試件弄碎或者壓壞刮刀
維護與保養
1 儀器內外應保持清潔,防止各部分生銹
2 經常檢查油液是否潔凈,根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次,每半年更換一次液壓油,換油時應*清洗油箱濾油器,如平時發現油液混濁嚴重時,應及時更換液壓油,否則會加速液壓系統各部分磨損,甚至影響正常工作。
液壓油規格,視氣溫不同建議如下:
(1) 當環境溫度為15±5 C時用GB443-84N46
(2) 當環境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
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