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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)

阿布森法旋轉(zhuǎn)式瀝青回收儀

簡(jiǎn)要描述:阿布森法旋轉(zhuǎn)式瀝青回收儀本儀器是用在是利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器法從石油瀝青混合料中回收瀝青,對(duì)瀝青路面或?yàn)r青混合料用溶液抽提,再將抽提液中的溶劑去掉,且在操作過(guò)程中不改變混合料中瀝青的性質(zhì)。

  • 更新時(shí)間:2024-01-11
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問(wèn)  量:1697

產(chǎn)品介紹

阿布森法旋轉(zhuǎn)式瀝青回收儀技術(shù)參數(shù):

1、旋轉(zhuǎn)瓶容量:1000ml

2、接受瓶容量:1000ml

3、控溫范圍:室溫-99℃

4、旋轉(zhuǎn)速度;0-150r/min

5、功率:1000w

6、電源:220v/50HZ

 

阿布森法旋轉(zhuǎn)式瀝青回收儀安裝:

1、開(kāi)箱按裝箱單清點(diǎn),擦洗烘干玻璃器件。安裝左側(cè)主機(jī)體,右側(cè)水槽箱。將四通球的陽(yáng)磨口插入機(jī)頭左側(cè)四氟連接管內(nèi),插緊來(lái)回動(dòng)一下使之密和。

2、將機(jī)頭右側(cè)的黑色鎖緊螺帽擰下,將螺紋玻璃接頭的法蘭口處套入,然后將黑色鎖緊螺帽擰在機(jī)頭上,要平整擰緊。

3、收集瓶套在冷凝管的球磨口上,用夾子夾牢。

4、進(jìn)出水口用皮管相連。把進(jìn)水口接在自來(lái)水上,把出水口放到下水道里。

5、將真空泵的抽氣口連到冷凝器的真空口,另一個(gè)端口連到水浴鍋的真空表接口。

6、將二氧化碳?xì)怏w連到流量計(jì)的一端,然后把流量計(jì)的另一端連到進(jìn)料器口上。

 

操作:

1、電源插頭插入市電220V。

2、按電源開(kāi)關(guān)使之接通,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速鈕,主機(jī)即可轉(zhuǎn)動(dòng),

3、按動(dòng)上升,即可上升,按動(dòng)下降,即可下降。

4、水槽加水后按加熱開(kāi)關(guān),設(shè)定溫度便能自動(dòng)控制加熱。嚴(yán)禁無(wú)水干燒

5、調(diào)正機(jī)頭角度,先松開(kāi)立柱右側(cè)梅花旋鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)頭,達(dá)到合適角度后旋緊即可。

 

方法與步驟:

1   準(zhǔn)備工作

1.1準(zhǔn)備瀝青混合料試樣,一次用量應(yīng)預(yù)計(jì)可獲得回收瀝青試樣80g~120g,不足瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目需要時(shí)可分次回收后混合使用。瀝青混合料若是從路上鉆取的試樣,宜用電風(fēng)扇吹干水分后再用微波爐或烘箱內(nèi)加熱,使成松散狀態(tài),但加熱溫度不得超過(guò)100℃,從開(kāi)始加熱至試樣松散的試件不得超過(guò)30min。

1.2  按本規(guī)程規(guī)定的方法測(cè)定瀝青混合料密度及空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。

1.3按本規(guī)程方法將瀝青混合料用離心法抽提出瀝青溶液,至抽提液達(dá)澄清透明為止

1.4將全部瀝青抽提液分次裝入離心管中,用高速離心分離法清除抽提液中的礦粉部分,施加離心力770G以上,離心分離的時(shí)間不少于30min。

1.5將干凈的抽提液取出一部分置減壓過(guò)濾器的濾紙上過(guò)濾,一邊抽氣一邊向?yàn)V紙上加新的三氯乙烯溶液洗凈。仔細(xì)觀察濾紙上還有沒(méi)有礦粉顆粒,檢驗(yàn)高速離心分離法清除礦粉是否干凈。如有應(yīng)重復(fù)上述的步驟延長(zhǎng)分離時(shí)間,直至確認(rèn)抽提液中沒(méi)有礦粉為止。

1.6將旋轉(zhuǎn)蒸餾回收裝置接妥,接頭均應(yīng)密封,不漏氣。

1.7將加熱裝置的油浴調(diào)節(jié)至50℃±5℃。

2  試驗(yàn)步驟

2.1將瀝青抽提液全部(約350mL~400mL)裝入潔凈的1000mL旋轉(zhuǎn)燒瓶中,用少量溶劑清洗后也并入瓶中。

2.2開(kāi)動(dòng)真空泵或抽氣機(jī),使整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓,真空度97.4kPa(719mmHg)以下。

2.3開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)燒瓶,在不浸入加熱油浴的狀態(tài)下,以約50r/min的速度旋轉(zhuǎn)5min~10min。

2.4在保持上述速度旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,緩慢地將旋轉(zhuǎn)燒瓶底部浸入已達(dá)50℃±5℃的油浴中,燒瓶?jī)?nèi)的溶劑開(kāi)始蒸發(fā),當(dāng)冷凝裝置冷卻的溶液流入溶劑回收燒瓶達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,逐漸增加旋轉(zhuǎn)速度。并增大旋轉(zhuǎn)燒瓶浸入油浴的加熱面積,加快蒸餾速度。直至無(wú)溶劑汽凝回收時(shí),蒸餾結(jié)果,將旋轉(zhuǎn)速度降低至20r/min。

2.5旋轉(zhuǎn)燒瓶繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)將油浴升溫,在15min內(nèi)上升至155℃±2℃,再在此狀態(tài)下保持15min,然后開(kāi)放CO2閥門(mén),以1000mL/min的流速通過(guò)2min。

2.6關(guān)閉CO2閥門(mén),逐漸使旋轉(zhuǎn)瓶?jī)?nèi)恢復(fù)至常壓,停止旋轉(zhuǎn)燒瓶旋轉(zhuǎn),離開(kāi)油浴,拆開(kāi)裝置。

2.7迅速倒出燒瓶?jī)?nèi)的殘留瀝青,進(jìn)行回收瀝青的各項(xiàng)試驗(yàn)。

2.8對(duì)回收瀝青進(jìn)行粘度、針入度、軟化點(diǎn)、組分分析等各項(xiàng)試驗(yàn)方法與原樣瀝青的試驗(yàn)方法相同。

3  報(bào)告

 報(bào)告應(yīng)注明回收瀝青的方法,并綜合報(bào)告回收瀝青的各項(xiàng)性質(zhì)測(cè)定結(jié)果。

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