產品介紹
電腦全自動混凝土恒應力壓力試驗機基本參數
測量范圍: | 2000KN |
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測量精度: | ±1% |
類型: | 全自動壓力試驗機 |
適用范圍: | 磚、石、砼 |
重量: | 850 kg |
zui大負荷: | 2000 KN |
品牌: | DYE-2000S |
加工定制: | 否 |
電腦全自動混凝土恒應力壓力試驗機詳細說明
一、主要用途
該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位*的試驗檢測設備。
二、主要技術參數
1、zui大載荷: 2000KN
2、示值準確度: 一級
3、zui小分辨值: 0.1KN
4、承壓板間zui大距離: 320mm
5、上下壓力板規格: 220×250mm
6、活塞直徑 * zui大行程: 直徑250×30mm
7、電機功率: 0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400mm
10、凈重: 850kg
三、結構簡介
試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
1、機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,實驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。
3、儀表部分詳閱儀表說明書
四、試驗機的安裝
1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。
2、試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩固基礎上,應預埋 2 只 M16 的地腳螺栓,尺寸見基礎圖圖一。
3、試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態,如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。
五、操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機(電源電壓380V 50Hz)
3、關閉回油閥,將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。
6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。
六、維護保養
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環境里。
2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經常擦油,以防銹蝕。
3、使用油規格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。
七、試驗機的標定
1、本試驗機一年標定一次。
2、試驗機的標定應在下列條件下進行:
(1)室溫20±10℃范圍內。
(2)在相對濕度≤80%的環境中。
(3)在無振動的環境中。
(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩定。
3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調零。
4、啟動電動機重復三次加荷到zui大負荷后將負荷顯示調至零點,開始標定。
5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到:
示值相對誤差:≤±1%
河北睿達建工儀器設備有限公司
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